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鈑金柔性沖壓生產(chǎn)線的的優(yōu)勢
作者:無錫神沖
發(fā)布于:2024-09-02 14:02
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  隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,各行各業(yè)都取得了長足進(jìn)展,特別是網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的井噴式增長,對網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜和電力柜的需求越來越大,這就要求鈑金廠和機(jī)柜廠改進(jìn)原有的生產(chǎn)方式,尋找一種新型生產(chǎn)工藝,來滿足機(jī)柜的優(yōu)質(zhì)高效自動化生產(chǎn)。

  鈑金件常用生產(chǎn)方式

  目前機(jī)柜由鈑金廠或機(jī)柜廠生產(chǎn),落料及沖壓生產(chǎn)方式主要有以下幾種:

  •   普通沖床生產(chǎn)

  這是一種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式,使用人工手動送料,由于鈑金件尺寸大,沖壓特征多,往往一個鈑金件需要多副五金模具在多臺沖床上加工成形。在鈑金件加工過程中,這種方法不僅難以獲得較高的生產(chǎn)效率,且存在一定的安全隱患,需要大量的工人共同協(xié)作才能將工作完成,因此這種方法工人的工作強(qiáng)度十分巨大。隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展,勞動力的成本大幅上升,這種生產(chǎn)方式將逐漸被淘汰。

  •   數(shù)控沖床生產(chǎn)

  這是目前鈑金廠的主流生產(chǎn)方式,數(shù)控沖床通過編程沖壓,可以生產(chǎn)單件、小批量到中批量的鈑金件,而且對材料沒有特別要求,故而得到廣泛應(yīng)用,但數(shù)控沖床設(shè)備貴,對操作人員要求高,材料利用率不高,生產(chǎn)效率和使用成本一般。

  •   激光切割機(jī)或其組成的落料線生產(chǎn)

  這是目前正在快速發(fā)展的一種生產(chǎn)方式,激光切割機(jī)的價格大幅度下降,也適合單件、小批量到中批量的鈑金件生產(chǎn),在鈑金生產(chǎn)中逐漸取代數(shù)控沖床,但也存在中大批量生產(chǎn)中效率不高等問題。

  •   柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線

  以平板送料機(jī)和氣控組合模為核心的柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線,是一種低成本、新型沖壓生產(chǎn)線,可以解決中批和大批量鈑金生產(chǎn)的效率和成本問題,目前也得到了飛速發(fā)展。

  柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線是由柔性平板數(shù)控送料機(jī)(或柔性滾輪送料機(jī))、氣控組合模具、開卷整平機(jī)和普通沖床組成,如圖1 所示,通過送料機(jī)與氣控組合模具配合進(jìn)行卷板供料,對零件進(jìn)行連續(xù)沖壓和成形,大大提高工作效率,適合中批和大批量鈑金件(尤其是各種網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、電力柜、大型家電、快遞柜、網(wǎng)孔板等)加工。

  柔性平板數(shù)控送料機(jī)是沖壓生產(chǎn)線核心設(shè)備,采用工業(yè)運(yùn)動控制PLC,主控送料定位、沖床運(yùn)動、氣控組合模具切換、卷料和整平機(jī)放料,再采用數(shù)控沖床夾鉗送料方式,將平直后的卷料采用平板送料,有效解決卷料的送料精度問題,全尺寸綜合送料進(jìn)度可以達(dá)到±0.2mm,雙軸交替送料,提高了送料效率,在保證精度情況下,沖床速度可以達(dá)到每分鐘100 沖次,可以控制多達(dá)20 組沖頭,完全滿足了鈑金沖壓的需要。

  氣控組合模具是柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線的重要部件,它將要沖壓鈑金件的各個特征分解,做成單獨(dú)的沖頭排布在一套模具上,每個沖頭由獨(dú)立的氣缸和機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制,當(dāng)需要該沖頭參與沖壓時,氣缸和機(jī)構(gòu)動作將沖頭頂出,在沖床沖壓時該特征在零件上沖出,完成該特征沖壓后沖頭收回,另外一個或多個沖頭在控制系統(tǒng)分配下沖壓。氣控組合模具靈活可控,可以極大減小模具尺寸,利用沖頭組合沖壓不同零件,既降低了模具成本,又提高了沖壓效率。

  柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線的優(yōu)勢

 ?、殴?jié)省時間成本:卷料連續(xù)送料,數(shù)控沖壓成形,加工速度是數(shù)控沖床(激光切割機(jī))的數(shù)倍到數(shù)十倍(一件40U 方孔條十多秒可以完成);

 ?、乒?jié)省管理成本:無需專業(yè)人員或工程師,采用表格化編程,普通操作人員可進(jìn)行編程和操作;

 ?、枪?jié)省人工成本:一人可同時操作多臺送料機(jī),大量減少設(shè)備和操作人員;

 ?、裙?jié)約設(shè)備成本:一臺設(shè)備可取代多臺數(shù)控沖床、激光切割機(jī)或普通沖床;

  ⑸節(jié)省模具成本:一模多用,多模靈活組合,節(jié)省模具費(fèi)用,而且大幅減少換模時間;

 ?、使?jié)省材料成本:卷料送料,節(jié)省購買材料的開料費(fèi)用,沒有邊料,大幅提高材料的利用率(節(jié)省10%~20%)。

  柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線是降低鈑金件加工成本的必要技術(shù)手段,使用柔性鈑金沖壓生產(chǎn)線可以有效提高鈑金件加工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)鈑金件加工全程自動化,提高鈑金件加工效率,提高材料利用率,降低工人勞動強(qiáng)度,能夠使鈑金生產(chǎn)廠家的利潤得到大幅度提高。

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