這份
激光切割機(jī)故障排查指南非常實用！清晰易懂的步驟確實能幫助用戶快速解決常見問題。以下整理了一份更系統(tǒng)化的故障排查指南，結(jié)合常見問題點(diǎn)與解決方法：
一、切割不穩(wěn)定怎么辦？先檢查氣壓和焦點(diǎn)是否設(shè)置過大，看看切割時噴嘴會不會發(fā)燙檢查噴嘴和陶瓷環(huán)有沒有損壞或松動注意穿孔時是否出現(xiàn)爆孔現(xiàn)象看看加工的材料表面是否有鐵銹
二、切割件一面掛渣怎么處理？將焦點(diǎn)歸零，檢查噴嘴是否圓整調(diào)整合適的功率和占空比，確認(rèn)光點(diǎn)是否在中心位置如果光點(diǎn)偏移，要調(diào)整到中心最后檢查切割頭的垂直度
三、切不斷材料怎么辦？首先檢查工藝參數(shù)是否正確檢查噴嘴是否堵塞，陶瓷環(huán)是否正常檢查光心位置和保護(hù)鏡片狀態(tài)
四、厚板穿孔時爆孔怎么解決？適當(dāng)降低穿孔頻率，調(diào)整功率占空比根據(jù)穿孔高度減小氣壓增加穿孔后的停光吹氣時間檢查保護(hù)鏡片是否正常
五、厚板收刀處有瘤狀物怎么辦？8000系統(tǒng)可啟用智能收刀功能開啟慢速起刀和收刀功能在工藝設(shè)置中啟用關(guān)光延時使用過切功能
激光切割
六、高功率切割碳鋼亮面效果差怎么辦？檢查噴嘴是否完好檢查鏡片是否干凈用透明膠帶測試光點(diǎn)位置調(diào)整光點(diǎn)到噴嘴中心確保板材放置平整選擇合適的噴嘴和焦點(diǎn)觀察火花形態(tài)是否符合要求調(diào)整到合適的氣壓
七、碳鋼板拐角過燒怎么處理？降低轉(zhuǎn)角切割速度調(diào)整功率曲線使用環(huán)形過切功能在轉(zhuǎn)角處添加冷卻點(diǎn)（至少1000ms）
八、切割工件位置錯位怎么辦？
1、進(jìn)入診斷工具，開啟軌跡信息采集.依次勾選開啟加工過程中信息采集，采集指令信息，采集反饋信息，激光狀態(tài)檢測
2、出現(xiàn)偏位后記錄一下電腦時間，找到對應(yīng)時間的nc文件，點(diǎn)擊定位到文件夾。拷貝對應(yīng)日期文件夾到桌面。
3、導(dǎo)入加工時保存的nc文件，commad為系統(tǒng)指令，encoder為伺服編碼器反饋值，兩個圖片分別與cad原圖比較，如果三者一致則排查機(jī)械，檢查電機(jī)減速機(jī)是否有間隙。若原圖與系統(tǒng)指令保持一致，伺服編碼器反饋異常則排查伺服，若系統(tǒng)指令與原圖有偏差，則可以嘗試重新安裝軟件
九、空氣切割經(jīng)常損壞噴嘴怎么辦？提高調(diào)高器靈敏度檢查排版，共邊圖形要加微連或過切調(diào)整碰板報警延時（建議200ms內(nèi)）降低振動抑制等級適當(dāng)提高噴嘴高度
十、薄板切割有毛刺怎么辦？確保光心、噴嘴、鏡片等關(guān)鍵部件正常找到實際零焦點(diǎn)位置按照工藝表選擇合適參數(shù)檢查氣壓和氣管是否正常特殊板材可適當(dāng)調(diào)整焦點(diǎn)和速度記住這些解決方法，遇到問題時就能快速應(yīng)對啦！如果問題持續(xù)存在，建議聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。
