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折彎機是常用的鈑金設備之一，在裝潢、汽車、電器等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而，在折彎的過程中，受到模具、折彎壓力等因素的影響，所折板材常常會產生壓痕，尤其是鋁板和不銹鋼板更容易產生壓痕。這些壓痕會嚴重影響到產品外觀。
為了避免或是減少這些壓痕，許多制造商會選擇進行二次加工，折彎后再次打磨或是對板材進行噴漆。有些制造商則會在折彎前給板材鍍膜，從而避免壓痕。然而這些操作不僅耗時耗力，而且收效甚微。
壓痕產生原因
大多數折彎機采用V形模，左圖為折彎前，右圖為折彎中
A點和B點均為板材受力點，折痕也通常出現在A點和B點。在折彎時，上模下落，板材沿著A、B兩點滑動，L為滑動范圍，也是最容易產生壓痕的地方。若制造商采用鍍膜的方式避免產生壓痕，隨著折彎壓力的變化，保護膜易破裂。保護膜一旦破裂，壓痕就會產生。
解決方案
1.滾軸式V型模
這種模具主要的工作原理是上模下落，旋轉軸轉動，帶動翻轉板翻轉。正是因為翻轉板的翻轉使得工件與下模充分接觸，無任何滑動范圍，避免產生壓痕。
2.可替換橡膠條V型模
該模具的原理是在常用V型模兩側各開一個間隙，在這個間隙中插入橡膠條。在折彎過程中，板材接觸到的是橡膠條。橡膠條的硬度遠低于普通下模，從而避免產生壓痕。
小結
在折彎過程中，造成板材有刮痕的原因有很多，本文僅從改變模具的角度出發(fā)，提供減少壓痕的解決方案。若您對折彎機、剪板機有更多感興趣的話題，想進一步了解這些產品，請聯(lián)系我們。
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