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數(shù)控折彎機(jī)最小折彎尺寸是如何來實(shí)現(xiàn)的？采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
數(shù)控折彎機(jī)
例如，使用1/2英寸（0.0127米）的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
通常，無錫神沖覺得自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大（約為自由彎曲的4倍），減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
在沒弧刀的情況下想要在折彎機(jī)上折弧度，需要選擇模刀口小的模具并先做好記號(hào)線，按照半圓的尺寸加工好，按照畫的線進(jìn)行加工，就可以折出圓弧狀了。
如果是用折彎機(jī)來折大圓弧，那么需要定制一個(gè)套在圓弧上下的模具。由于這樣的模具針對(duì)性比較強(qiáng)，只能適合一種半徑，所以，它并不能滿足所有大尺寸的圓弧的折彎。
另外，在設(shè)計(jì)其的同時(shí)，對(duì)圖紙的要求也是非常高的，要求設(shè)計(jì)員嚴(yán)格按照現(xiàn)有的模具來設(shè)計(jì)。
液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
