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隨著工業(yè)4.0的到來(lái)，智能化發(fā)展趨勢(shì)，機(jī)械行業(yè)受到了一定沖擊，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)制造中使用計(jì)算機(jī)集成技術(shù)，是二十一世紀(jì)的機(jī)械制造重要生產(chǎn)方式，同時(shí)伴隨著老的扭軸折彎?rùn)C(jī)的老化淘汰，我們?nèi)绾卧诳蛻暨x購(gòu)中推薦新型的電液同步折彎件，是我們必修的技能之一，無(wú)錫神沖從以下幾點(diǎn)為切入點(diǎn)，向客戶介紹扭軸數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和電液同步折彎?rùn)C(jī)的區(qū)別。
1、 結(jié)構(gòu)原理不同
兩種機(jī)型的設(shè)計(jì)原理不同，導(dǎo)致折彎滑塊兩邊保證同步的結(jié)構(gòu)不同。扭軸折彎?rùn)C(jī)是采用扭力軸鏈接左右擺桿，形成扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)，所以扭軸同步折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械式強(qiáng)制同步方式，同時(shí)滑塊的平行度無(wú)法自動(dòng)檢查自動(dòng)調(diào)解。
電液同步折彎?rùn)C(jī)則是在滑塊和墻板上安裝磁(光)柵尺，數(shù)控系統(tǒng)可以通過(guò)磁(光)柵尺隨時(shí)反饋的信息分析滑塊兩邊的同步情況，如果出現(xiàn)誤差，數(shù)控系統(tǒng)會(huì)通過(guò)比例電液伺服閥進(jìn)行調(diào)整，使滑塊兩側(cè)行程同步。數(shù)控系統(tǒng)，液壓控制閥組，磁柵尺構(gòu)成了電液同步折彎?rùn)C(jī)的反饋閉環(huán)控制。
2、 精度
滑塊平行度決定工件的角度，扭軸同步折彎?rùn)C(jī)是機(jī)械保持滑塊同步，沒有實(shí)時(shí)的誤差反饋，機(jī)械本身不能做出自動(dòng)調(diào)解。另外它的偏載荷能力差(扭軸同步折彎?rùn)C(jī)是通過(guò)扭力軸強(qiáng)迫同步機(jī)構(gòu)對(duì)兩側(cè)油缸上下運(yùn)動(dòng)，如果長(zhǎng)期偏載，會(huì)導(dǎo)致扭力軸變形)
電液同步折彎?rùn)C(jī)是系統(tǒng)通過(guò)比例電液閥組控制滑塊同步，磁(光)柵尺實(shí)時(shí)的誤差反饋，如果出現(xiàn)誤差磁(光)柵尺反饋后系統(tǒng)通過(guò)比例閥進(jìn)行調(diào)整，保持滑塊的同步。
3、 速度
機(jī)器工作中有兩點(diǎn)決定它的運(yùn)行速度：(1)滑塊速度，(2)后擋料速度、(3)折彎步驟
扭軸同步折彎?rùn)C(jī)選用的是6：1或8：1的油缸，速度慢，而電液同步折彎?rùn)C(jī)選用的是13：1或15：1的油缸，速度快。所以電液同步折彎?rùn)C(jī)的快下速度和回程速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于扭轉(zhuǎn)同步折彎?rùn)C(jī)。
扭軸同步折彎?rùn)C(jī)滑塊下行時(shí)，速度雖然有快下及慢下功能，但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢轉(zhuǎn)換不流暢。后擋料的運(yùn)行速度只有100mm/s。
如果工件需要多步折彎時(shí)，扭軸同步折彎?rùn)C(jī)每道工序都必須單獨(dú)設(shè)置，加工過(guò)程非常繁瑣。但電液同步機(jī)可以通過(guò)電腦設(shè)置每歩的工序并保存，能夠連續(xù)操作，大大提高了折彎步驟的速度，提高工作效率。
電液同步折彎?rùn)C(jī)滑塊下行時(shí)，速度有快下和慢下功能，快下和回程速度可以達(dá)到200mm/s，而且快慢轉(zhuǎn)換流暢，可以極大提高生產(chǎn)效率。同時(shí)后擋料的運(yùn)行速度達(dá)到300mm/s
4、 操作
扭軸同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)因?yàn)闆]有配置控制系統(tǒng)，更沒有V軸補(bǔ)償，所以在根據(jù)圖紙加工時(shí)，只能依靠老工人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)放樣先做試折。如果不達(dá)標(biāo)還要繼續(xù)試，這個(gè)過(guò)程不僅產(chǎn)生廢料，而且招操作工人時(shí)選擇范圍小同時(shí)工資高。
電液同步折彎?rùn)C(jī)，是通過(guò)專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)控制，有V軸補(bǔ)償，操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人經(jīng)驗(yàn)要求低。有模擬折彎功能，不需要放樣，只需要更正圖紙輸入步驟尺寸，直接進(jìn)行折彎。
5、 強(qiáng)度
因?yàn)楸旧碓O(shè)計(jì)的原因，導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)同步折彎?rùn)C(jī)不能偏載折彎，如果長(zhǎng)期偏載折彎會(huì)導(dǎo)致扭力軸變形。
電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)不存在這樣的問(wèn)題，左右兩邊的Y1、Y2軸是獨(dú)立運(yùn)行，所以可以偏載折彎。
一臺(tái)電液同步折彎?rùn)C(jī)的工作效率，可以抵兩到三臺(tái)扭軸同步折彎?rùn)C(jī)。所以當(dāng)客戶在選擇機(jī)型猶豫時(shí)，我們應(yīng)該以這些為切入點(diǎn)，增加電液同步折彎?rùn)C(jī)的附帶價(jià)值，提高它的性價(jià)比。同時(shí)在于客戶溝通過(guò)程中要進(jìn)一步了解客戶的基本情況：
1）、客戶企業(yè)名字。
2）、加工工件的精度要求(扭軸折彎?rùn)C(jī)進(jìn)度偏差)。
3）、機(jī)器每天工作時(shí)間(電液同步折彎?rùn)C(jī)效率高，可以縮短工時(shí)，減少人力成本)。
4）、機(jī)器操作人員是否是老員工(扭軸同步折彎?rùn)C(jī)只能通過(guò)經(jīng)驗(yàn)調(diào)試，新手不易操作，而電液同步折彎?rùn)C(jī)是系統(tǒng)控制，簡(jiǎn)單方便)
5）、客戶之前是否購(gòu)買過(guò)扭軸同步折彎?rùn)C(jī)，了解故障率情況，經(jīng)常出現(xiàn)故障會(huì)很嚴(yán)重的耽誤工期(電液同步折彎?rùn)C(jī)故障率極低
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)價(jià)格根據(jù)購(gòu)買力也要結(jié)合實(shí)際的生產(chǎn)能力及折彎精度，客戶購(gòu)買的時(shí)候要考慮周到！
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