數(shù)控系統(tǒng)的效率用中文顯示,操作簡單。后擋料安裝由電機塊調(diào)節(jié),剪板機具有單向和雙向指定功能,可有效消除絲杠間隙,具有讓步選料功能,避免擋料安裝與制造零件的連接,減少磨損,調(diào)動指定精度,并具有自動或手動搜索檢查點的功能。具有回撤斷電坐標功能,對系數(shù)、坐標、程序進行現(xiàn)場保護。剪板機是指機電液一體化,吸收傳統(tǒng)機械制動剪板機的優(yōu)點和能力。
貨物的優(yōu)化設(shè)計解決了擺式剪板機剪切窄板時容易變形的問題;解決了前進速度慢、噪音大、工作不可靠的問題,特別是雙氮氣氣缸回程后,刀架速度調(diào)動30%;車架等重要拉桿經(jīng)過“UG有限元剖分法”處理,使其具有良好的強度和剛度;優(yōu)化設(shè)計后,在保證工作精度和幾何精度符合國家標準的基礎(chǔ)上,對商用材料進行了非常、非常好的操作和利用。該機械為全鋼冷焊機,液壓驅(qū)動。折彎機手感好,應(yīng)力消除,機械強度高,剛性好。
數(shù)控剪板機
數(shù)控剪板機熱處理方法:
(1)一般使用非合金(碳(C)元素)結(jié)構(gòu)和合金結(jié)構(gòu)鋼。鈑金折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機。油壓沖床采用進口液壓元件和電氣元件,經(jīng)久耐用。一些零件,如鑲鋼導(dǎo)軌和硬化螺桿,使用低合金工具鋼和軸承鋼。
(2)有許多零件局部硬化和表面硬化。許多機床零件只要求局部表面具有高耐磨性。除少數(shù)用鹽浴爐局部淬火的零件外,大部分零件都是用表面淬火方法(如感應(yīng)加熱、激光加熱、超聲波加熱等)進行局部淬火。
( 3)鹽浴爐采用周期操作爐采用周期操作爐的大部分零件非氧化加熱。剪板機制造商專業(yè)生產(chǎn)進口液壓元件和電氣元件,經(jīng)久耐用。真空爐或在氣體滲碳爐中滴油加煤油以產(chǎn)生保護氣氛。
(4)精密零件要求尺寸穩(wěn)定性高。通常,在該過程中安排一個或多個穩(wěn)定化處理,例如應(yīng)力消除退火、低溫時效處理和冷處理,以最小化殘余內(nèi)應(yīng)力,從而確保高尺寸穩(wěn)定性。
(5)多數(shù)鋼件必須進行預(yù)熱處理,如鑄鋼件、鍛件、軋件等,還必須進行退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)熱處理,以提高其強度消除結(jié)構(gòu)缺陷,提高加工性能。同時要做好最終熱處理的準備,大大減少熱處理變形。
(6)廣泛應(yīng)用低溫化學(xué)熱處理的零件設(shè)計多為剛性,要求熱處理少,耐磨性高,尺寸穩(wěn)定性好。剪板機價格合理,具有多年豐富的剪板機生產(chǎn)經(jīng)驗,質(zhì)量有保證,值得信賴!因此,滲氮、氮碳共滲等低溫化學(xué)熱處理工藝等到了廣泛應(yīng)用。