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數(shù)控四輥卷板機是一種高技術(shù)含量的機械設(shè)備，可以將金屬板材或薄壁管如銅、不銹鋼、鋁等材料進行彎曲成形，用于制作輕型、中型和重型鋼鐵制品、航空航天、建筑結(jié)構(gòu)以及石化設(shè)備等多種領(lǐng)域。
數(shù)控四輥卷板機具有許多優(yōu)勢，以下是其中幾點：
1.精度：數(shù)控四輥卷板機可以精確的制造出符合客戶要求的彎曲產(chǎn)品，減少了人為因素對產(chǎn)品精度的影響。通過使用PLC控制器和高精度測量系統(tǒng)來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和高精度加工。
2.自動化程度高：通過先進的電子技術(shù)和計算機控制技術(shù)，自動調(diào)節(jié)卷曲壓力、水平位置、卷曲速度等參數(shù)，大大提高了數(shù)控四輥卷板機的生產(chǎn)效率，并極大地縮短了生產(chǎn)周期。
3.操作簡便：操作人員只需要在機器面板上設(shè)置相關(guān)參數(shù)后，即可完成自動彎曲工藝，且在整個過程中無需對設(shè)備進行手動調(diào)整。
4.成本較低：由于數(shù)控四輥卷板機具有高精度、自動化程度高、操作簡便的優(yōu)點，使得機械加工過程成本較低，準確性和質(zhì)量可靠。
總之，數(shù)控四輥卷板機在鋼鐵制品、航空航天、建筑結(jié)構(gòu)以及石化設(shè)備等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，可以極大地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時也節(jié)省了大量的人力、時間和資源。
數(shù)控卷板機如何正確選擇潤滑油?
按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。在運行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音，沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。接通電源后，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運行，檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。嚴格按卷板加工程度和操作方法進行操作，在上輥升降到限位置時，要注意設(shè)備的穩(wěn)定運行。當(dāng)主傳動停機后，方可進行上輥的升降，反轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。
正確的潤滑卷板機器的各傳動部位及滑動的表面，是降低動力消耗，提升機器壽命的措施。因此，卷板機需要選擇正確潤滑油和潤滑油脂，建立需要的潤滑制度。
潤滑方式
根據(jù)卷板機的工況條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑。工作輥軸承及滑動導(dǎo)向面采用手動壓注油槍加油潤滑。液壓傳動裝置采用箱式潤滑。
潤滑油選擇
1.各滾子軸承處、滑動導(dǎo)板處采用鋰基潤滑油。
2.液壓傳動裝置采用與液壓系統(tǒng)同型號的液壓油(32#或46#)。
潤滑注意事項
1.機架滑動的導(dǎo)向面處可用壓注油槍每班加油一次。
2.每班工作前要向各潤滑點注油，檢查油箱液壓油是否在規(guī)定油位。
液壓系統(tǒng)工作150小時后，應(yīng)換油一次，以后每工作1500小時或一年應(yīng)換油一次。機器開始工作150小時后整個潤滑系統(tǒng)應(yīng)清洗一次。若機器長期處于連續(xù)滿負荷狀態(tài)半年清洗一次。
