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機器人折彎單元用到6軸或7軸型機器人

神沖機器人折彎機實現(xiàn)無人化、穩(wěn)定的鈑金折彎工藝，提高了成本效益和投資回報率。

六軸機器人折彎單元：

六軸折彎機器人
 

七軸機器人折彎單元：

為什么選擇第七軸?機器人折彎第七軸的作用

• 第七軸增加了機器人可以移動的范圍，可以多工位折彎，豐富折彎的工件種類。增加了碼垛工位，板材碼垛數(shù)量增加。
• 減少了人工取料的次數(shù)，節(jié)約寶貴人工。
• 進一步優(yōu)化機器人姿態(tài)，節(jié)約折彎的時間。

七軸折彎機器人
 

• 對金屬板料進行全自動折彎機，配有對中臺和翻面托架等附件，滿足自動折彎的需求。
• 優(yōu)點：節(jié)約人工、無安全隱患、適合長時間連續(xù)運轉、工件精度一致性好。

折彎機器人單元油電混合數(shù)控折彎機特點

• 伺服主電機驅動油泵，待機與快下時，伺服主電機微轉，機床靜音25分貝左右；
• 工進與回程時，液壓系統(tǒng)中的壓力是伺服主電機閉環(huán)控制，低噪音，油泵在伺服主電機驅動下不做無用功;
• 能耗比一般數(shù)控折彎機節(jié)約60%;
• 機床低噪音，油溫平穩(wěn)，利于長時間連續(xù)工作，延長了液壓系統(tǒng)各個部件的使用壽命，大大改善了操作工人工作環(huán)境。
   

無錫神沖機器人折彎機優(yōu)勢

我們擁有屬于自己工廠的多名機器人設計工程師和調試工程師，不用等待第三方服務，廠家直接為您安裝調試折彎機和機器人，精度更高，服務更快。

神沖折彎機器人選型：

• 興時達(中國)
• ABB(瑞士)
• 川崎(日本)

常見型號參數(shù)如下：

新時達SR90-2280B

• 抓取重量90kg
• 最大工作半徑2281mm
• 重復定位精度±0.1mm

ABB IRB6700-200

• 抓取重量200kg
• 最大工作半徑2600mm
• 重復定位精度0.05mm

川崎RS080N

• 抓取重量80kg
• 最大工作半徑2100mm
• 重復定位精度±0.06mm

用于鈑金自動化的機器人折彎機

• 節(jié)約成本

使用機器人自動折彎機可以降低人工成本，提高工作效率，減輕工人的勞動強度。

• 高質量

智能視覺技術確保折彎位置準確。簡化的系統(tǒng)控制和調試確保了每個工件的尺寸精度。機器人自動折彎機的使用，保證了工件質量的一致性，減少事故發(fā)生，實現(xiàn)安全生產。

• 自動化

機器人可以一天 24 小時工作，提高生產能力。神沖機器人折彎機可與鈑金智能倉儲系統(tǒng)對接，與工業(yè)MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)連續(xù)無人化生產。
 

龍門型機器人：

適合4000mm、6000mm等大型板材加工。采用示教編程方式，操作簡單易學，能夠輕松的實現(xiàn)自動上下料、自動碼垛等功能。